Jak se připojit ke stroji

Získání elektrického signálu ze stroje je možné více způsoby. V rozmýšlení, jaký způsob sběru signálu zvolit, hraje roli možnost přístupu k signálu. Buď je možné využít existující signál z elektroinstalace stroje, pokud ne, využije se externí senzor anebo lze napojit stroj pomocí softwarové integrace.

A. Elektrický signál z existující elektroinstalace

Jedná se o získávání signálu z existující elektroinstalace. Je potřeba podívat se do schéma elektroinstalace daného stroje a rozhodnout, který signál je vhodný pro použití sledování chodu stroje. Tento signál je následně třeba galvanicky oddělit pomocí vazebního členu, což zajistí bezpečné připojení stroje do Plantyst. 

Doporučujeme tento způsob zejména ve firmách, které mají stroje, do jejichž elektroinstalace mohou zasahovat a mohou v ní také provádět změny. Tento způsob volí především firmy, které mají kvalifikovaného elektrikáře proškoleného pro provádění zásahů daného stroje.

Výhody řešení

Minimální náklady na (optický) vazební člen, rychlost instalace i nezávislost na dodavateli stroje. Není potřeba počítačové zasíťování. Elektrický signál již zde existuje, protože je nutný pro chod stroje jako takového. Požádat lze i externí servis výrobce stroje, aby připravili potřebný signál přímo v rozvaděči i s optickým oddělovačem.

B. Elektrický signál pomocí externího senzoru

Jedná se o získávání elektrického signálu pomocí externího senzoru. Výběr takového řešení volí většinou firmy, které nechtějí zasahovat do stroje (nemají kvalifikované elektrikáře). U daného řešení je potřeba jednak elektroinstalace kabelů a jednak mechanická instalace senzorů. Senzorů je mnoho typů a pracují na rozlišných fyzikálních principech – indukční, optický nebo magnetický.

Nejoblíbenějším typem je indukční princip. Indukční senzor dokáže detekovat kovový materiál a tím se hodí ke strojům, na nichž se pohybuje kovová součást (kleštiny, dopravníky) nebo je možné nějakou kovou část přidat (nejčastěji ozubené kolo nebo vačka). Je to velmi odolný a spolehlivý senzor. Nevýhodou je, že se musí instalovat s větší přesností, plus se ke stroji často musí přidat výše uvedená kovová součást.

Optický senzor monitoruje pouhým světelným paprskem a detekuje se jeho změna. Tedy nijak se nezasahuje do chodu stroje. Nevýhodou je nutnost pravidelného čištění senzorů od případných nečistot, které by bránili průchodu světelného paprsku.

Magnetický senzor se typicky používá pro detekci magnetu v pneumatickém pístu. Tento senzor je velmi spolehlivý a bezúdržbový. 

Výhody řešení

Nezávislý měřící obvod, který není nijak spojen s návrhem stroje.

C. Softwarová integrace

V takovémto případě se jedná o získávání signálu pomocí softwarového propojení s řídicím systémem.  Pokud je přístup povolen ze strany výrobce stroje a IT daného zákazníka, pak jsou takto získané informace v mnohem větším detailu. Pro realizaci je zapotřebí mít kvalifikované odborníky, kteří rozumí softwaru a integraci na úrovni řídicího systému. Získáváme tak informace například o otáčkách za minutu, teplotě, zatížení stroje a mnoha dalších důležitých datech.

Výhody řešení

Toto řešení může poskytnou informace, které není možné získat jinou cestou. Dále toto řešení může být výhodné pokud se připojuje vícero stejný strojů, připravených od výrobce pro SW integraci. Nevýhodou však bývají výrazně vyšší cenové náklady s tím spojené.